用途・応用事例産業関連
産業関連の大型かつ強度が必要な筐体には金属が用いられるケースがほとんどです。
こういった分野において、大型・肉厚成形が可能なDCP 樹脂は耐腐食性や軽量性を活かした代替材料として幅広い分野で採用されています。
樹脂化によって得られる耐腐食性や軽量化は、使用場所の選択肢を広げ、設置コスト等の付帯費用を低減できるといった効果を発揮します。
採用事例１パワーコンディショナーの外部筐体
採用のポイント
- 高い衝撃強度
- 軽量化による設置コストの低減
- 軽量化によるハンドリング性の向上
- 高いデザイン自由度（開口部、流線形状にも容易に対応）
- 高い経済メリット（他成形法に比べ低コストな成形設備）
- 接着/ 塗装が容易（アッセンブリ部材の接合が容易）
採用事例２埋設電源ボックス
採用のポイント
- 高い衝撃強度
- 高いデザイン自由度（開口部、流線形状にも容易に対応）
- 高い経済メリット（他成形法に比べ低コストな成形設備）
- 接着/ 塗装が容易（アッセンブリ部材の接合が容易）
- 軽量化
採用事例３屋外スピーカー筐体
採用のポイント
- 高い衝撃強度
- 高いデザイン自由度（開口部、流線形状にも容易に対応）
- 高い経済メリット（他成形法に比べ低コストな成形設備）
- 接着/ 塗装が容易（アッセンブリ部材の接合が容易）
- 軽量化
